隨著工業的發展，尤其是今年電子行業中電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發展， 而導電膠可以制成漿料，實現很高的線分辨率。而且導電膠工藝簡單， 易于操作， 可提高生產效率，所以導電膠是替代鉛錫焊接， 實現導電連接的理想選擇。

導電膠它通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起， 形成導電通路， 實現被粘材料的導電連接。但是使用點膠機進行涂膠時依然有他的限制性：

一、基體是樹脂類，粘度比較大，涂膠時易形成拉絲現象

二、導電膠正常涂膠溫度高。按固化體系導電膠又可分為室溫固化導電膠、中溫固化導電膠、高溫固化導電膠、紫外光固化導電膠等。室溫固化導電膠較不穩定，室溫儲存時體積電阻率容易發生變化。高溫導電膠高溫固化時金屬粒子易氧化，固化時間要求必須較短才能滿足導電膠的要求。目前國內外應用較多的是中溫固化導電膠(低于150℃)，其固化溫度適中，與電子元器件的耐溫能力和使用溫度相匹配，力學性能也較優異，所以應用較廣泛。

 對導電膠進行涂膠時對點膠機和點膠閥的要求比較高，而市面上的點膠機和點膠閥對著類要求很難滿足。而針對這點，我公司研發了關于專門的點膠機和點膠閥，配和使用，能很優秀的完成點膠作業。

我司螺桿泵的設計源自德國技術， 可作為精密的點 膠 、涂膠、灌膠使用。適用于廣泛的工業領域的定量輸送，無論對于怎么變化的待輸送液體，都可以很好地處理.定量輸送的精度取決于速度控制，而不取決于現場的工藝氣壓。通常建議對需處理的膠水施加微小壓力，但是壓力的大小波動不影響輸送過程和結果。因此省掉了繁瑣的氣壓調節和控制裝置，也沒有工人頻繁手動調整氣壓的需要。

采用高分辨率的步進電機驅動，嚴格控制所需的出膠量，在非常小的點膠工藝中比直流電機驅動的泵更加能夠保證出膠量和精度。          

輸送精度高無剪切、不拉絲帶可調節的回吸，無滴漏，容易處理換膠時帶入的氣泡輸送過程中不會額外帶入氣泡即使不用加熱，點膠一樣穩定，安裝和維護方便，容易配套已現有的其它設備。

應用領域：

適用于打點或涂線處理，也可以定量輸送和分裝

幾乎適用于處理所有類型的膠水

從低粘度到超高粘度的各種介質的處理

適用于帶固體顆粒填料的膠水、 剪切敏感型的膠水

雙組份的比例可以做到 1：1 至 10:1